以下是作文吧小编整理的技术部年度工作计划总结报告，希望对大家有所帮助。
第一篇：技术部年度工作计划总结报告
一、部门现状
通过分析，可以将现阶段公司技术部部门的情况总结如下：
1、开发人员少且个人能力参差不齐;
2、部门管理制度的监管力度不够;
3、缺少激励团队持续学习的机制。
二、部门建设
部门建设分为两个主要部分：
扩大部门规模和维持人员结构稳定。其旨在围绕项目建立各个具有研发、实施能力的软件开发团队。
1、扩大部门规模
扩大部门规模增加有能力的人员成为当前部门建设的首要工作。招聘岗位：php软件工程师、seo部门主管、ui/ai设计师。
2、部门结构
由于行业特点明显且对从业人员要求较高，为了维持部门人员的稳定、加快新进人员对项目及行业的了解，部门结构如下
三、部门管理方向
、任务的细分和明确。
2、计划的监管和督办。
3、上游资源整合的合理利用。
4、项目实施、交付、善后等工作的组织和落实。
5、客户档案的建立，维护。
第二篇：技术部年度工作计划总结报告
为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实抓好管理工作，保障本科室全年无安全事故发生，确保公司安全生产目标的实现，制定本年度安全工作计划。
一、年度安全目标
1、无人身安全事故;
2、无职业病;
3、无爆炸、泄漏、火灾事故;4、无人为损坏仪器事故;5、设施完好率100%;6、隐患整改率100%;7、员工率100%。
二、工作要点
1、制定本部门相关的安全制度，做好本部门日常安全工作;
2、认真贯彻落实上级各项安全生产工作的部署，及时召开班前、班后会，总结安全生产过程中遇到的问题，以高度的`责任感和使命感，切实抓好安全生产工作;
3、努力提高人员对安全生产工作重要性的认识，牢固树立“安全第一”的思想，以高度的责任心切实抓好安全生产工作;
4、加强安全教育培训，坚持每月进行二次安全生产学习教育，并做好记录。认真参加公司及各部门组织的各种形式的安全教育、培训和考核，做到考核合格。新员工、实习人员，必须接受安全教育后，才能进入工作岗位;→8zuowen.com←
5、按照要求履行应急监测职责，积极参加公司组织的应急预案演练，以达到提高应急处置和自救能力的目的;
6、加强安全检查，每月进行一次检查，检查内容包括：工作质量、现场卫生、用电设备及危险源、消防器材及劳动纪律等，如存在隐患，及时进行整改;
第三篇：技术部年度工作计划总结报告
一、强化技术管理
1、做好和各部门的接口工作，交流思想，统一对过程控制的认识，为生产一线做好服务，实现优质、高产、低耗、高效益的生产目标，使公司获得更好的经济效益。201__年技术部将协同相关部门及车间，共同抓好工艺管理、操作管理、质量管理、标准化计量管理等工作。
2、降耗增效，技术常抓不懈。提高我们的自身素质，增进和外界同行业技术交流。对工艺、工装、产品不断推陈出新，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本。
3.对技术员、工艺员每天工作量化并由专人监督，要求每个技术员、工艺员每天做好当天的工作记录和第二天的工作计划于每天下班前发到研发课文员处，以作为月底绩效考核的依据，其直接主管每天要抽查每个人的完成情况，技术部主管和技术总工每周不定时进行抽查。
4.工装模具组、样品组做好当月工装模具、样品制作计划交予工程课主管处由工程课主管汇总后交予技术部经理和技术总工处，并将月计划每一周汇总核查一次及时的将进度情况反馈到技术部主管处，形成层级把关以减少由于工装模具制作不及时、样品制作不及时给生产和销售带来不便。
5、加强部门内部信息的准确性，各种工艺及异常数据层级把关审核，确保管理的及时性、规范性、系统性、合理性。
6、做好管理团队建设，分工不分家。做好人才储备，提升并培养优秀人才，并进行合理搭配，使技术部门工作顺畅有序，保障生产的顺利进行。
二、逐步形成技术会审制度
方案设计完成后要进行技术会审，通过开会的形式共同讨论方案的可行性，不签字不发放的原则，保证图纸资料的准确无误。工艺图纸完成后要进行互审，通过互审的形式来保证图纸及数据的准确性，以免造成不必要的损失。
三、继续加强学习
1.学习专业技术，学习iso/ts16949体系思想，按照iso/ts16949体系思想去做，努力使自身水平能够跟上公司发展，对新进员工加强培训，使其能够更快地适应公司发展，进行新技术交流，统一思想，提高认识。努力做好龙头的带头作用。
2.要大胆创新与尝试，掌握细节，技术管理更需要潜意识的加强，但也要虚心学习同行业的技术知识。
3.不能够安于现状，不思进取，不能以一街市田亩为乐，这将不利于公司技术的发展与创新。
4.加强技术知识与操作注意事项的培训力度，促进生产顺利进行，减少公司整体的维护成本。
四.201__年度计划要点：
1.样品合格率必须达到95%以上。
2.样品计划完成率必须达到70%。
3.年度改进项目必须3项以上。
4.工装/设备定期维护保养完成率≥98%
5.新产品过程开发完成率≥96%
6.工装制造不良率≤3%
7.技术降成本100万以上(详见附件一“技术降成本计划”)。
8.生产现场出现问题必须赶到现场解决。